新疆全自動(dòng)多孔鉆床直銷(xiāo)
發(fā)布時(shí)間:2022-11-06 01:41:14
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多孔鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門(mén)、汽車(chē)、摩托車(chē)多孔零部件;發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車(chē)橋等,泵類(lèi)、閥類(lèi)、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格,可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi),其主軸的數(shù)量、主軸間的距離,相對(duì)可以任意調(diào)整,一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。多孔鉆床鉆頭工軸偏轉(zhuǎn)的原因:a.減少疊板數(shù)量。通常按照雙面板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的5倍而多層板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的2-3倍;b.增加鉆頭轉(zhuǎn)速或降低進(jìn)刀速率;c.重新檢查鉆頭是否符合工藝要求,否則重新刃磨;d.檢查鉆頭頂尖是否具備良好同心度;e.檢查鉆頭與彈簧夾頭之間的固定狀態(tài)是否緊固;f.重新檢測(cè)和校正鉆孔工作臺(tái)的穩(wěn)定和穩(wěn)定性。

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多孔鉆床多軸鉆大體分為兩種類(lèi)型:可調(diào)式和固定式??烧{(diào)式:多孔鉆本體結(jié)構(gòu)得用齒輪箱配合所組成,在調(diào)整加工孔距時(shí)不受齒輪所限制,適合加工多樣不定性孔件,使用范圍較廣。缺點(diǎn)是精度方面控制有所欠缺,長(zhǎng)期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大,長(zhǎng)年更換加工件的企業(yè)。固定式:根據(jù)單件加工件量身定制多軸器多孔鉆床,即依照零件的間距、排布,定死動(dòng)軸。從而達(dá)到單品單軸,一件一臺(tái)的多孔鉆多軸器標(biāo)準(zhǔn)方案。這是使用多軸器多孔鉆Z終的模式,是提高生產(chǎn)效率Z快的鉆床設(shè)備。固定式加導(dǎo)孔板多軸器準(zhǔn)確耐用,在更換式件時(shí)有很多空間取付方便,不會(huì)受到治具之妨礙。所加工出來(lái)的產(chǎn)品更好,多孔鉆床多軸鉆床也更耐用。

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多孔鉆床可對(duì)各種法蘭面、汽車(chē)缸體等多孔器件進(jìn)行圓、橢圓、菱形、三角形等不規(guī)則分布的圓孔進(jìn)行加工并一次成形,極大提高了產(chǎn)品的加工精度,提高生產(chǎn)效率數(shù)十倍。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門(mén)的兩個(gè)面多孔一次加工完成,一個(gè)閥門(mén)只需裝卸一次,省時(shí)省力,節(jié)約勞動(dòng)成本,提高生產(chǎn)效率。1、提高加工效率一次裝夾,在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時(shí)啟動(dòng),按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車(chē)床一名工人8小時(shí)可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時(shí)間可加工200件,一名工人可同時(shí)使用兩臺(tái)閥門(mén)數(shù)控機(jī)床,8小時(shí)可加工400件,極大地提高了生產(chǎn)效率。2、降低勞動(dòng)強(qiáng)度一名工人可以輕松地同時(shí)操作兩臺(tái)閥門(mén)數(shù)控機(jī)床。3、減少工件的流動(dòng) 在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。4、減少加工車(chē)間占地原15臺(tái)普通車(chē)床的加工車(chē)間,使用3臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可滿(mǎn)足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本,大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/p>

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可調(diào)多孔鉆床常見(jiàn)故障及解決方法:1.多孔鉆床鉆頭鉆不動(dòng)時(shí):1.1.鉆頭磨損壞,應(yīng)拆下研磨鉆頭即可。1.2.所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無(wú)法鉆動(dòng)。2.多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi):2.1.將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕扳于反轉(zhuǎn),使鉆頭反轉(zhuǎn)后回升。3.多孔鉆床所鉆出的孔不垂直:3.1.調(diào)整工件臺(tái)面與機(jī)身臺(tái)面平衡。3.2.用水平儀將機(jī)身臺(tái)面校平。3.3.用水平議校正工作臺(tái)面平行度與機(jī)身臺(tái)面平行度相同。4.多孔鉆床所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。4.1.一般公差為0.1MM如超過(guò),檢查夾頭是否磨損壞,則更換。4.2.鉆頭是否彎曲,則更換。

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數(shù)控多孔鉆床的特點(diǎn):1、數(shù)控多孔鉆加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;3、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。技術(shù)要求:對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控多孔鉆床適應(yīng)行業(yè):如電子、IT、通訊、電腦機(jī)械、燈飾、(汽車(chē)、摩托)車(chē)配件、文具、鐘表等。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);2、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。