天津全自動多孔鉆床生產(chǎn)廠家

多孔鉆床可對各種法蘭面、汽車缸體等多孔器件進(jìn)行圓、橢圓、菱形、三角形等不規(guī)則分布的圓孔進(jìn)行加工并一次成形，極大提高了產(chǎn)品的加工精度，提高生產(chǎn)效率數(shù)十倍。雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成，一個閥門只需裝卸一次，省時省力，節(jié)約勞動成本，提高生產(chǎn)效率。1、提高加工效率一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時啟動，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時間可加工200件，一名工人可同時使用兩臺閥門數(shù)控機(jī)床，8小時可加工400件，極大地提高了生產(chǎn)效率。2、降低勞動強(qiáng)度一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數(shù)控機(jī)床。3、減少工件的流動 在一臺機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。4、減少加工車間占地原15臺普通車床的加工車間，使用3臺數(shù)控機(jī)床就可滿足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本，大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/p>

天津全自動多孔鉆床生產(chǎn)廠家

多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸鉆床在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機(jī)床工作時，可自動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機(jī)床的自動化大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度。

天津全自動多孔鉆床生產(chǎn)廠家

多孔鉆床廠家認(rèn)為關(guān)于品牌的挑選，數(shù)控鉆床的牌子都是進(jìn)口的國外牌子，可是進(jìn)口機(jī)貴許多。其次則是臺灣品牌，臺灣牌子在咱們國內(nèi)有著很好的口碑，是許多需求性價比數(shù)控鉆床的首選。最后則是國產(chǎn)數(shù)控鉆床，國產(chǎn)的數(shù)控鉆床可以說只是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床，功能比較一般，價格偏低，是許多小型企業(yè)所需求的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床。數(shù)控鉆床的類型也有不少，一般行程、工作臺等越大的數(shù)控鉆床價格要比行程小的貴。數(shù)控鉆床一般用于加工小型零件為主，所以數(shù)控鉆床一般都不會太貴。不同行程的數(shù)控鉆床用于加工不同類型的工件，大部分?jǐn)?shù)控鉆床都能加工小型零件和加工簡略的模具。

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數(shù)控鉆床主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。數(shù)控鉆床工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。數(shù)控鉆床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。工作完畢后，應(yīng)將數(shù)控鉆床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。

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臥式兩工位多孔鉆床的特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產(chǎn)品精度。2、本機(jī)床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機(jī)床采用全數(shù)控控制系統(tǒng)，調(diào)整更簡便，定位更精準(zhǔn)。4、工件采用氣動夾緊松開，裝夾方便。三工位多孔鉆床特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機(jī)床采用油壓鉆孔動力頭，高精度導(dǎo)螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，故障率低，維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開，裝夾方便。

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數(shù)控多孔鉆床的機(jī)械結(jié)構(gòu)比普通機(jī)床簡單，但提高了機(jī)械零件和機(jī)床的精度，對主傳動系統(tǒng)的維護(hù)提出了更高的要求。主傳動軸停止后，采用液壓叉式傳動的主傳動系統(tǒng)應(yīng)為變速傳動系統(tǒng)。采用前哨電磁離合器的主傳動系統(tǒng)，離合器的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于(1-2)r/min。注意保持主軸與柄之間的連接部位及柄的清潔，以防止機(jī)械對主軸的沖擊。每年更換主軸潤滑恒溫箱中的潤滑油一次，并清洗過濾器。每年清洗潤滑油池底部一次，并更換液壓泵過濾器。長時間使用工具夾緊裝置后，活塞桿與拉桿之間的間隙增大，拉桿的位移減小，蝶形彈簧的張力和伸長不足，刀具夾緊的影響也隨之增大，因此有必要及時調(diào)整液壓缸活塞的位移位置。對壓縮空氣壓力進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求值。足夠的空氣壓力，以清除主軸錐孔內(nèi)的芯片和灰塵。