江蘇數(shù)控多孔鉆床廠(chǎng)家直銷(xiāo)

多孔鉆床頭俗稱(chēng)多孔鉆床、多軸鉆頭、多軸鉆頭或多軸鉆頭。它是一種應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔和攻牙的機(jī)床設(shè)備。根據(jù)主軸方向的不同，多孔鉆床可以分為立式臥式多孔鉆床頭，臥式多孔鉆床頭有單面鉆頭、雙面鉆頭和多面鉆頭。多孔鉆床頭廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零件的鉆頭和攻絲加工。多孔鉆床頭通常被稱(chēng)為多孔鉆床、多軸鉆頭、多軸鉆頭或多軸鉆頭。它是一種應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔和攻擊牙齒的機(jī)床設(shè)備。普通多孔鉆床頭只要與普通鉆床相匹配，就可以一次加工幾個(gè)甚至十幾個(gè)或二十個(gè)孔或螺紋。如果配有氣壓裝置，可以自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)，工進(jìn)(工退)，快退，停止。圣碟多孔鉆床頭為您量身定做鉆攻裝置，可用于鉆孔或攻牙，一般型號(hào)可用時(shí)鉆2-16孔，提升效率，固定機(jī)種軸數(shù)不限，鉆軸形式、尺寸可根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。

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多孔鉆床是延長(zhǎng)鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。1、擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無(wú)油污。2、清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

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多孔鉆床是一種運(yùn)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機(jī)床設(shè)備。多孔鉆床按主軸方向可分為立式多孔鉆床和臥式多孔鉆床，臥式多孔鉆床又有單面鉆床，雙面鉆床和多面鉆床，多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。臥式兩工位多孔鉆床的特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產(chǎn)品精度。2、多孔鉆床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺(tái)組合。3、多孔鉆床采用全數(shù)控控制系統(tǒng)，調(diào)整更簡(jiǎn)便，定位更精確。4、工件采用氣動(dòng)夾緊松開(kāi)，裝夾方便。

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考慮到機(jī)床在工作進(jìn)給過(guò)程中負(fù)荷大、速度慢。然而，當(dāng)快進(jìn)和快退時(shí)，負(fù)載較小，速度較高。為了節(jié)能降耗，泵源系統(tǒng)應(yīng)采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對(duì)于調(diào)速方式的選擇，在中小型專(zhuān)用機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥或調(diào)速閥一般用于進(jìn)給速度的控制。根據(jù)銑削專(zhuān)用機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)荷特性有一定要求的特點(diǎn)，決定采用由限壓變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。調(diào)速回路具有效率高、發(fā)熱少、速度剛性好等特點(diǎn)，調(diào)速閥安裝在回油回路上，具有承受負(fù)荷切削力的功能。

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鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具滾動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）。鉆床的特色是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)工件需求鉆孔的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行準(zhǔn)確定位，定位方法首要分為兩種一種是刀具定位，一種是專(zhuān)用工具定位。刀具定位：刀具定位是用道具的和機(jī)床的反轉(zhuǎn)中心來(lái)進(jìn)行定位，刀具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與機(jī)床由一個(gè)反轉(zhuǎn)中心，用其定位。專(zhuān)用工具定位：專(zhuān)用工具運(yùn)用如之類(lèi)的定位專(zhuān)用工具來(lái)進(jìn)行定位的。對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，對(duì)現(xiàn)已進(jìn)行過(guò)準(zhǔn)確定位的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專(zhuān)門(mén)化機(jī)床。特色：為便于除切屑及防止機(jī)床過(guò)于巨大，一般為臥式布局，常備有冷卻液。