四川數(shù)控多孔鉆床制造廠家

數(shù)控多孔鉆床的特點：1、數(shù)控多孔鉆加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。技術(shù)要求：對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控多孔鉆床適應(yīng)行業(yè)：如電子、IT、通訊、電腦機械、燈飾、（汽車、摩托）車配件、文具、鐘表等。產(chǎn)品優(yōu)點：1、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；2、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

四川數(shù)控多孔鉆床制造廠家

隨著近年鉆床制作技能的開展，除現(xiàn)在已有老練鉆床產(chǎn)品外， 還可依據(jù)客戶的特殊要求進行多孔鉆的設(shè)計改造。例如固定式多軸鉆床采用單件（加部件）專機的設(shè)計方案，依據(jù)其加部件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設(shè)備，在其工作中功率更高，且無須憂慮尺度跑偏，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。多孔鉆床是一種運用于機械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機床設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

四川數(shù)控多孔鉆床制造廠家

數(shù)控多孔鉆床主傳動鏈的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)應(yīng)熟悉，應(yīng)嚴格禁止使用超性能。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止并排除故障。注意主軸油箱的溫度觀測，檢查主軸的潤滑熱箱，調(diào)整溫度范圍，使油量充足。應(yīng)防止各種雜質(zhì)進入潤滑油箱，以保持油的清潔。定期檢查軸端和密封的所有部分，以防止?jié)櫥托孤＠脗鲃虞S系統(tǒng)，須定期觀察和調(diào)整主軸傳動皮帶的松動程度，以防止皮帶打滑造成的旋轉(zhuǎn)損失。對于由液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng)，應(yīng)定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，當(dāng)油壓低于要求值時，應(yīng)補充油。對于由重量錘平衡主軸箱重新設(shè)置的平衡系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查鋼絲繩或鏈條，必要時應(yīng)更換。

四川數(shù)控多孔鉆床制造廠家

多孔鉆廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。多孔鉆床鉆頭工軸偏轉(zhuǎn)的原因：a.減少疊板數(shù)量。通常按照雙面板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的5倍而多層板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的2-3倍；b.增加鉆頭轉(zhuǎn)速或降低進刀速率；c.重新檢查鉆頭是否符合工藝要求，否則重新刃磨；d.檢查鉆頭頂尖是否具備良好同心度；e.檢查鉆頭與彈簧夾頭之間的固定狀態(tài)是否緊固；f.重新檢測和校正鉆孔工作臺的穩(wěn)定和穩(wěn)定性。

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多孔鉆床最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進入國內(nèi)時間不長，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多孔鉆床。一臺普通的多孔鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設(shè)計加工。軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機床設(shè)備。